Miksi dispersion kestävyys on huono?

Miksi dispersion kestävyys on huono?

Dispersiovärjäyksessä käytetään pääasiassa korkeaa lämpötilaa ja korkeaa painetta polyesterikuitujen värjäyksessä.Vaikka dispersiovärimolekyylit ovat pieniä, se ei voi taata, että kaikki väriainemolekyylit pääsevät kuituun värjäyksen aikana.Jotkut dispergoidut väriaineet tarttuvat kuidun pintaan, mikä heikentää kestävyyttä.Sitä käytetään tuhoamaan väriainemolekyylejä, jotka eivät ole päässeet kuituun, parantamaan kestävyyttä ja parantamaan sävyä.

Polyesterikankaiden dispersiovärjäys, erityisesti keski- ja tummissa väreissä, kankaan pinnalle jääneiden kelluvien värien ja oligomeerien poistamiseksi kokonaan ja värjäyksen kestävyyden parantamiseksi on yleensä tarpeen suorittaa pelkistyspuhdistus värjäyksen jälkeen.

Sekoitetulla kankaalla tarkoitetaan yleensä lankaa, joka on valmistettu kahdesta tai useammasta komponentista, jotka on sekoitettu, joten tällä kankaalla on näiden kahden komponentin edut.Ja säätämällä komponenttien suhdetta voidaan saada lisää ominaisuuksia jommastakummasta komponentista.

Sekoitus tarkoittaa yleensä katkokuitusekoitusta, eli kaksi eri komponenttia olevaa kuitua sekoitetaan yhteen katkokuitujen muodossa.Esimerkiksi: polyesteri-puuvillasekoitettu kangas, jota yleensä kutsutaan myös nimellä T/C, CVC.T/R jne. Se on kudottu polyesterikatkokuitujen ja puuvillakuitujen tai tekokuitujen sekoituksella.Sen etuja ovat: se näyttää ja tuntuu kokonaan puuvillakankaalta, heikentää polyesterikankaan kemiallisen kuidun kiiltoa ja kemiallisen kuidun tuntua sekä parantaa tasoa.

Parempi värinkesto, koska polyesterikangas värjätään korkeassa lämpötilassa, värinkesto on korkeampi kuin puuvillalla, joten myös polyesteri-puuvillasekoitetun kankaan värinkestävyys paranee puuvillaan verrattuna.

Polyesteri-puuvillakankaiden värinkestävyyden parantamiseksi on kuitenkin tehtävä pelkistyspuhdistus (ns. R/C) ja jälkikäsittely korkean lämpötilan värjäyksen ja dispergoinnin jälkeen.Ihanteellinen värinkesto voidaan saavuttaa vasta pienennyksen ja puhdistuksen jälkeen.

Katkokuitusekoitus mahdollistaa kunkin komponentin ominaisuuksien tasaisen näyttämisen.Samoin muiden komponenttien sekoittamisella voi olla omat etunsa tiettyjen toiminnallisten, mukavuus- tai taloudellisten vaatimusten täyttämiseksi.Kuitenkin polyesteri-puuvillasekoitetut kankaat hajaantuvat ja värjätään korkeissa lämpötiloissa.Keskipitkä puuvillan tai viskoosikuidun sekoittamisen vuoksi, ja värjäyslämpötila ei voi olla korkeampi kuin polyesterikankaan lämpötila.Kuitenkin polyesteri-puuvilla- tai polyesteri-puuvilla-rayon-kankaat voimakkaan alkalin tai natriumhydroksidin stimuloinnissa saavat kuidun lujuuden tai repäisyvoiman laskemaan rajusti, ja tuotteen laatua on vaikea saavuttaa seuraavissa linkeissä.

Dispergoitujen väriaineiden lämpömigraatioprosessi voidaan selittää seuraavasti:

1. Korkean lämpötilan värjäyksessä polyesterikuidun rakenne löystyy, dispergoitu väriaine leviää kuidun pinnasta kuidun sisäpuolelle ja vaikuttaa pääasiassa polyesterikuituun vetysidoksen, dipolin vetovoiman ja van derin avulla. Waalsin voima.

2. Kun värjätty kuitu altistetaan lämpökäsittelylle korkeassa lämpötilassa, lämpöenergia antaa korkeamman aktiivisuusenergian polyesteripitkälle ketjulle, mikä tehostaa molekyyliketjun värähtelyä, ja kuidun mikrorakenne rentoutuu jälleen, mikä johtaa sidosten muodostumiseen. jotkut väriainemolekyylit ja polyesteri pitkäketjuinen heikentynyt.Siksi jotkin väriainemolekyylit, joilla on korkeampi aktiivisuusenergia ja korkeampi autonomiaaste, siirtyvät kuidun sisäpuolelta suhteellisen löysälle rakenteelle kuitujen pintakerrokseen ja yhdistyvät kuidun pintaan muodostaen pintakerroksen väriaineen.

3. Märkäkestotestin aikana.Pintavärit, jotka eivät ole tiukasti kiinnittyneet, ja väriaineet, jotka tarttuvat puuvillan tahmeaan komponenttiin, jättävät helposti kuidun päästäkseen liuokseen ja saastuttaa valkoisen kankaan;tai kiinnitä suoraan testivalkoiseen kankaaseen hankaamalla, mikä osoittaa värjätyn tuotteen märkäkestävyyden ja kitkan, kestävyys heikkenee.